Soldadura
CONSULTA
Proceso de soldadura: Fusión a nivel molecular de la arquitectura termodinámica del radiador.
Como componente principal del radiador, la tecnología de unión a nivel atómico en la que nos especializamos es:
● Soldadura láser sin costuras de tubos de calor y aletas (resistencia térmica
● Soldadura por difusión al vacío de placas frías de microcanales (resistencia a la presión de 30 bar)
● Conexión de transición metálica heterogénea cobre-aluminio (fuerza cortante ≥ 310 MPa)
Mediante el control preciso del proceso de reorganización de la red metálica, construimos vías de transferencia de calor sin defectos, convirtiéndolas en el elemento vital del radiador en condiciones extremas.
La revolución del triple rendimiento en la tecnología de soldadura.
1. Avance en la fuerza y precisión de una escala sin precedentes.
● Parámetros: Implementación técnica. Referencia del sector.
● Relación profundidad-ancho de la soldadura: 10:1 Soldadura láser de penetración profunda ≤5:1
● Ancho de la zona afectada por el calor: 80 μm. Tecnología de modulación de pulsos: 300-500 μm.
● Precisión de repetibilidad de posición: ±5 μm Colaboración de robot de seis ejes ±0,1 mm
2. Acoplamiento térmico-forzado: límite de expansión
● Espesor de la capa de transición molecular cobre-aluminio controlado a 2-3 μm, eliminando los riesgos de corrosión electroquímica.
● La soldadura del canal de flujo de la placa fría de microcanales tiene un rendimiento de sellado de 10⁹ Pa·m³/s (nivel de detección de fugas de helio).
● La vida útil a la fatiga de la soldadura supera los 500.000 ciclos en condiciones de vibración de alta frecuencia.
Proceso de soldadura: Fusión a nivel molecular de la arquitectura termodinámica del radiador.
Como componente principal del radiador, la tecnología de unión a nivel atómico en la que nos especializamos es:
● Soldadura láser sin costuras de tubos de calor y aletas (resistencia térmica 
● Soldadura por difusión al vacío de placas frías de microcanales (resistencia a la presión de 30 bar)
● Conexión de transición de metal heterogénea entre cobre y aluminio (fuerza cortante ≥ 310 MPa)
Mediante el control preciso del proceso de reorganización de la red metálica, construimos vías de transferencia de calor sin defectos, convirtiéndolas en el elemento vital del radiador en condiciones extremas.