Estampado

En la fabricación de radiadores, la tecnología de prensado se especializa en la creación de aletas de disipación de calor ultrafinas, marcos de ventilador de alta resistencia y estructuras de guía de flujo de fluido. Mediante la combinación de una prensa de mil toneladas y moldes de precisión, la lámina de metal se transforma instantáneamente en componentes funcionales con una precisión milimétrica, conformando la estructura principal del sistema de refrigeración.

● Tecnología de troquelado continuo de alta velocidad con 0,1 segundos por carrera, capaz de producir más de 500.000 aletas al día.

● Control de planitud de ±0,03 mm, lo que garantiza que la uniformidad del espacio entre las aletas sea inferior al 3 %.

● Moldeo en una sola pasada de aletas dentadas ultrafinas de 0,2 mm, lo que resulta en un aumento del 40 % en el área de intercambio de calor.

● La tecnología de troquel progresivo multiposición permite el moldeo en una sola pieza de cubiertas de entrada de aire curvas tridimensionales sin puntos de soldadura.

● La tasa de elongación de la lámina de aluminio de grado aeronáutico supera el 25%, y la resistencia a la tracción alcanza los 310 MPa.

● La vida útil de los moldes con nanorrevestimiento se ha incrementado a 3 millones de ciclos de estampado, reduciendo el coste unitario en un 60 %.

● La compensación de rebote se optimiza mediante la simulación Dynaform, y las dimensiones clave cumplen con la norma ISO 2768-f.

● El sistema de inspección visual en línea puede detectar defectos de tan solo 0,1 mm en tiempo real, reduciendo la tasa de desperdicio al 0,2 %.

● El algoritmo de optimización topológica genera estructuras de aletas biomiméticas, reduciendo la resistencia al viento en un 15 %.

● Admite el procesamiento de matrices de microagujeros de 0,05 mm, superando los límites de los procesos de grabado tradicionales.

● El sistema inteligente de disposición de materiales aumenta la utilización de materiales al 95 %.

● Los residuos de los procesos de estampado se reciclan al 100%, lo que reduce las emisiones de carbono en 8,5 toneladas por tonelada de componentes.